RMCT 4000 微奈米級工業 CT 檢測系統
隨著新能源電池、汽車製造、航空航太及電子元件持續朝向大型化、高精密化與複雜化發展，
傳統 2D X 光檢測或破壞式分析方式，已難以完整掌握產品內部結構與缺陷。
RMCT 4000 微奈米級工業 CT 檢測系統，
專為中大型精密零組件的內部結構分析與非破壞檢測需求而設計，
結合高穿透 X 光射線源、高精度機械平台與多種 CT 掃描模式，可協助使用者取得樣品完整的三維內部資訊。
系統具備高穿透、高精度計量與高擴充性等特色，
並支援經典及創新的 CT 掃描模式，適合應用於：
- 新能源與鋰電池
- 汽車製造
- 航空航太
- 電子元件
- 精密機械零組件
- 工業產品內部缺陷檢測
透過 X 光 CT 三維掃描，可在不破壞樣品的情況下，深入觀察產品內部結構、缺陷與組裝狀況。
為什麼選擇 RMCT 4000 工業 CT？
高穿透 X 光 CT，適合中大型樣品檢測
RMCT 4000 支援最高225 / 300 kV X 光管電壓配置，並可依不同檢測需求搭配相對應的射線源與系統配置。
相較於小型樣品專用的 CT 系統，
RMCT 4000 更適合中大型工件與高密度材料的內部結構檢測，
可應用於大型電子模組、電池、汽車零組件、航太零件及其他精密工業產品。
透過高穿透能力，可協助使用者進行：
- 產品內部結構檢查
- 內部缺陷分析
- 孔洞與空隙檢測
- 裂縫與異常結構觀察
- 組裝與接合品質分析
- 三維斷層重建
-
高精度尺寸與結構量測
高精度計量與微奈米級 CT 檢測
RMCT 4000 的空間解析度最高可達 2 / 3 / 5 μm，可依實際系統配置與檢測需求進行選擇。
對於需要觀察微小內部結構、分析產品缺陷或進行高精度計量的應用，
工業 CT 不僅可提供 X 光影像，更可透過多角度掃描資料進行三維重建。
使用者可進一步取得：
- 樣品內部三維結構
- 缺陷位置與空間分布
- 內部孔隙與氣孔分析
- 微小裂縫與異常檢測
- 複雜零組件結構觀察
- 三維尺寸量測與比對
支援雙射線源與多元擴充配置
RMCT 4000 具備高度擴充性，可支援不同 X 光射線源配置，並支援雙射線源系統。
使用者可依樣品材質、尺寸、密度與檢測需求，規劃適合的 CT 系統配置。
此外系統亦可選配奈米焦點 X 光源，以因應不同解析度與微小結構分析需求。
對於同時具有大型樣品檢測與高精度分析需求的使用者，可依實際應用規劃合適的設備組合。
經典與創新的 CT 掃描模式
RMCT 4000 支援多種 CT 掃描模式，依樣品形狀、尺寸及檢測需求選擇適合的掃描方式。
支援模式包括：
- 圓周掃描
- 螺旋掃描
- 分段掃描
- 偏置掃描
- 有限角度掃描
- 抖動掃描
透過不同的掃描模式，可提升大型或特殊形狀樣品的 CT 檢測彈性，協助使用者取得更完整的三維資料。
RMCT 4000 三種機型配置
RMCT 4000 系列提供4000H、4000S、4000N等不同機型，可依樣品尺寸、重量與掃描需求進行選擇。
RMCT 4000 系列技術規格
| 項目 | RMCT 4000H | RMCT 4000S | RMCT 4000N |
|---|---|---|---|
| 最大管電壓 | 225 / 300 kV | 225 / 300 kV | 225 / 300 kV |
| 最大功率 | 350 / 500 W | 350 / 500 W | 350 / 500 W |
| 空間解析度 | 2 / 3 / 5 μm | 2 / 3 / 5 μm | 2 / 3 / 5 μm |
| 探測器有效面積 | 427 × 427 mm | 427 × 427 mm | 427 × 427 mm |
| 像素間距 | 139 μm | 139 μm | 139 μm |
| 像素矩陣 | 3072 × 3072 | 3072 × 3072 | 3072 × 3072 |
| 最大 FDD | 600–985 mm | 350–800 mm | 750–1300 mm |
| 最大樣品重量 | 100 kg | 30 kg | 100 kg |
| 最大可放置樣品尺寸 | Ø740 × 1000 mm | Ø415 × 900 mm | Ø730 × 1100 mm |
| 最大可掃描樣品尺寸 | Ø625 × 650 mm | Ø400 × 340 mm | Ø665 × 800 mm |
| 支援掃描模式 | 圓周、螺旋、分段、偏置、有限角度、抖動掃描 | 圓周、螺旋、分段、偏置、有限角度、抖動掃描 | 圓周、螺旋、分段、偏置、有限角度、抖動掃描 |
| 整機尺寸（含地腳） | 3100 × 2015 × 1840 mm | 2515 × 1660 × 2070 mm | 3305 × 1905 × 2260 mm |
| 設備重量 | 8.5 噸 | 5.5 噸 | 11 噸 |
| 主體框架材料 | 大理石 | 大理石 | 大理石 |
| 輻射洩漏率 | ＜0.5 μSv/h | ＜0.5 μSv/h | ＜0.5 μSv/h |
※ 以上規格依原廠型錄整理，部分功能與設備配置可能依實際需求有所不同，詳細規格請以正式產品配置與報價內容為準。
RMCT 4000H
適合較大型與較重的樣品檢測
主要規格包括：
- 最大 FDD：600–985 mm
- 最大樣品重量：100 kg
- 最大可放置樣品尺寸：Ø740 × 1000 mm
- 最大可掃描樣品尺寸：Ø625 × 650 mm
- 整機尺寸：約 3100 × 2015 × 1840 mm
- 設備重量：約 8.5 噸
RMCT 4000S
適合中型樣品與高彈性的工業 CT 檢測需求
主要規格包括：
- 最大 FDD：350–800 mm
- 最大樣品重量：30 kg
- 最大可放置樣品尺寸：Ø415 × 900 mm
- 最大可掃描樣品尺寸：Ø400 × 340 mm
- 整機尺寸：約 2515 × 1660 × 2070 mm
- 設備重量：約 5.5 噸
RMCT 4000N
針對較大型樣品與高承載需求設計
主要規格包括：
- 最大 FDD：750–1300 mm
- 最大樣品重量：100 kg
- 最大可放置樣品尺寸：Ø730 × 1100 mm
- 最大可掃描樣品尺寸：Ø665 × 800 mm
- 整機尺寸：約 3305 × 1905 × 2260 mm
- 設備重量：約 11 噸
RMCT 4000 主要應用領域
新能源與鋰電池 CT 檢測
新能源產業對於電池內部結構、材料分布與製造品質具有高度要求。
RMCT 4000 可應用於：
- 電池內部結構檢測
- 電池零組件分析
- 內部缺陷與異常觀察
- 材料結構三維分析
- 大型或高密度樣品的非破壞檢測
透過 X 光 CT 技術，可在不拆解樣品的情況下取得內部三維資訊，協助研發、製程與品質檢測。
汽車製造與汽車零組件
汽車零組件通常具有複雜的內部結構，部分缺陷無法從產品外觀直接判斷。
RMCT 4000 可協助進行：
- 精密零組件內部缺陷檢測
- 鑄造件孔洞與氣孔分析
- 組裝結構觀察
- 電子模組檢測
- 零組件三維尺寸量測
- 內部結構比對與分析
適合應用於汽車製造、汽車電子與各類精密機械零組件。
航空航太零組件檢測
航空航太產業對於零組件品質與結構完整性具有高度要求。
RMCT 4000 的高穿透能力與中大型樣品支援範圍，可應用於：
- 航太精密零組件
- 複雜內部結構
- 材料內部缺陷
- 孔洞與空隙分析
- 三維結構重建
- 非破壞檢測與品質分析
透過工業 CT，可在不破壞零件的情況下進行內部結構觀察。
電子元件與精密零組件
隨著電子產品朝向高密度與高整合發展，內部結構與組裝品質的檢測需求持續提升。
RMCT 4000 可應用於：
- 電子元件內部結構分析
- 大型電子模組檢測
- 接合與組裝結構觀察
- 內部異常與缺陷定位
- 複雜零組件三維重建
高穩定性設備架構
RMCT 4000 採用大理石主體框架材料，以提升設備結構穩定性。
系統並整合 X 光 CT 檢測所需的防護設計，
型錄標示輻射洩漏率低於：＜0.5 μSv/h
適合導入實驗室、研發中心、品質檢測單位及工業生產環境。
✓ 高穿透 X 光 CT 檢測
支援最高 225 / 300 kV 管電壓配置，適合中大型與高密度樣品的內部結構分析。
✓ 高精度微奈米級解析能力
空間解析度最高可達 2 / 3 / 5 μm，可依不同檢測需求選擇適合配置。
✓ 支援雙射線源
具備高擴充性，可依不同樣品與應用需求規劃雙射線源系統。
✓ 可選配奈米焦點
可依微小結構分析與高解析度檢測需求進行設備配置。
✓ 支援多種 CT 掃描模式
包含圓周、螺旋、分段、偏置、有限角度與抖動掃描。
✓ 適合中大型樣品
依不同機型，最大樣品重量可達 100 kg。
✓ 廣泛應用於多元產業
適用於新能源、鋰電池、汽車製造、航空航太、電子元件及精密零組件。
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